業務プロセスの改革、品質・生産性の向上を継続発展的に行い
スマートファクトリーを実現
新征テクニカルでは、製品製造にロボットを活用することで、作業を自動化し、人間に負荷のかかる重労働を代替するスマートファクトリーを実現しています。
省力化、省人化することで、製品のコストダウンが可能となり、生産性の向上によって多くのお客様からのご依頼にお応えすることができるようになります。さらに、人的ミスを減らすことによって、高い品質の製品をご提供することができます。
今後もできる限り作業の自動化を試みることで、お客様によりよい製品をお届けするとともに、従業員が快適に働けるスマートファクトリーを推進していきます。
新征テクニカルシステムSTS（スマート タイムマネジメント システム）
ロボットや機械に最高水準の技術をインプットすることで作業の自動化を行い、夜中を含めた長時間稼働で最高品質の部品を量産。若手作業者は、ロボット・機械の操作方法を学ぶことで、マシンオペレーターとして即戦力になると同時に、生まれた時間を有効活用し、ベテランの技術を学びスキルアップを重ねます。
これが、技術を高めながら作業者の残業時間も減らす「新征テクニカル独自の働き方改革」＝STS（スマート マネジメント システム）の仕組みです。
横形マシニングセンタを中心とする豊富な加工設備
新征テクニカルでは、大型から中型まで複数のマシニングセンタ（加工機械）を備え、さまざまな高度な加工に対応できる環境を整えています。
また、設備を整えることで、自動運転を行うなど、長期生産を継続できるため、量産も可能です。小ロットから大ロットまで、部品生産に関する幅広いご要望にお応えすることができます。
横形マシニングセンタで安定した加工精度を実現
- 横形マシニングセンタによって、高度な四面加工を行うことができます。
- 通常は2工程が必要な加工も、1工程で完結します。
- 複雑な加工が必要な同軸加工にも対応が可能です。
ロボットと職人の技術が融合した溶接
あらゆる性能で進化した新ケーブル内蔵溶接ロボット「ダイヘンFD-B6」によって短期間で安定した溶接が可能です。
また、ロボットにベテラン職人の高度な技術を合わせることで、あらゆる溶接に対応することができます。
高い技術力で難易度の高い溶接にも対応可能
- ポジショナーを利用した円形溶接が可能です。
- 母材の変形を抑制したり、接合部分に強度が必要とされる溶接に不可欠な開先溶接が可能です。
- 異種材・アーク溶接・半自動溶接など、多様な溶接に対応可能です。
- パナソニックrf500デジタル溶接機で電流と電圧が一定した溶接を行います。
徹底した環境整備と社内勉強会
新征テクニカルでは、職場環境を整えるための5つの要素「整理（Seiri）」「整頓（Seiton）」「清掃（Seisou）」「清潔（Seiketsu）」「しつけ（Shitsuke）」の「5S活動」に力を入れることで、業務効率の向上、安全性の確保、快適な職場環境の実現をめざしています。リーダーが社外研修に参加して学んだ知識を社内で共有するとともに、日々検証も行っています。
また、ベテラン技術者から技術を継承するために、定期的な勉強会を開催し、高い技術力を引き継ぐための仕組みを作り上げています。
５S活動での取組内容
- 整理：職場に必要なものと不要なものを判断し、不要なものは処分したり、あるべき場所に片付けたりします。
- 整頓：職場にあるものの所定位置を決め、すべてのものが常に所定位置に置かれるように徹底します。整頓された工場では、必要なものを探すために手間取ったり時間を無駄にしたりすることがなくなります。
- 清掃：職場を常に清掃してきれいにします。
- 清潔：職場の整理・整頓・清掃が正しく行われ、常にきれいな状態を保ちます。
- しつけ：職場を常にきれいに使うよう、働く人に習慣づけるための教育や指導、仕組みづくりを行います。
地域・学生との交流
新征テクニカルでは、地域や学生との交流も企業としての大切な役割であると考え、学生の社会体験活動に積極的に協力しています。
小学生の会社見学や高校生の仕事体験の受け入れをはじめ、高校生・大学生の企業取材に応じ、当社の業務を紹介することで、学生の方に働くことの意義や楽しさを学んでいただく機会を提供しています。
